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Spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsschrauben und kundenspezifischen Verbindungselementlösungen.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller, der Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Präzisionsschrauben integriert. Brillenschrauben Hersteller und Brillenschrauben Werk in China. Das bestehende Werk des Unternehmens erstreckt sich über eine Fläche von 2000 Quadratmetern und hat nacheinander mehr als 200 Präzisionsgeräte aus Taiwan und Japan eingeführt, darunter eine komplette Produktionsausrüstung für Verbindungselemente wie Kaltstauchung, Gewinderollen, CNC und Sicherungselemente, die Mikroschrauben mit einem Außendurchmesser von 0,6 mm / Länge von 0,6 mm herstellen können. Die jährliche Produktionskapazität für Standardteile und nicht standardmäßige Schrauben beträgt bis zu 2000 Quadratmeter.
Anzhikou Hardware verfügt über ein vollständiges Sortiment an Prüfgeräten und ist nach ISO9001:2015 zertifiziert. Mit 20 Jahren Erfahrung in der industriellen Produktion und Entwicklung sowie 10 Ingenieuren und Technikern mit 20 Jahren Branchenerfahrung können wir nach Kundenwunsch verschiedene nicht standardmäßige Schrauben anpassen. Großhandel Brillenschrauben, um unterschiedliche Kundenanforderungen an Qualität und Quantität zu erfüllen. Suzhou Anzhikou Präzisionsschrauben überzeugen durch hervorragende Produktqualität und werden in über 40 Länder weltweit exportiert.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
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Branchenwissen

Materialauswahl und mechanische Festigkeit

Brillenschrauben werden üblicherweise aus Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen hergestellt, um eine langfristige Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein geringes Gewicht zu gewährleisten. Insbesondere bei Schrauben mit Durchmessern von nur 0,6 mm ist eine genaue Kontrolle der Materialzusammensetzung unerlässlich, um Verformungen zu verhindern und eine gleichbleibende Leistung bei wiederholten Anpassungen sicherzustellen.

Die mechanischen Eigenschaften müssen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität aufweisen, Rahmenverzerrungen verhindern und gleichzeitig Gläser und Bügelscharniere effektiv sichern.

Gewindeschneiden und Mikropräzisionstechniken

Mikrogewindetechniken sind für Brillenschrauben von entscheidender Bedeutung, da Präzisionsgewinde für eine sichere Befestigung sorgen, ohne dass sie sich bei leichten Vibrationen oder wiederholtem Verschleiß lösen. Durch CNC-Bearbeitung und Gewindewalzen werden gleichmäßige Gewinde für optimale Passung und Drehmomentkontrolle hergestellt.

  • Die konsistente Gewindegeometrie minimiert das Risiko eines Abisolierens bei der Linsen- oder Scharniermontage.
  • Das präzise Gewinde gewährleistet eine sichere Befestigung und ermöglicht gleichzeitig kontrollierte Anpassungen durch den Endbenutzer.
  • Mikropräzisionsschrauben reduzieren die Belastung empfindlicher Rahmenmaterialien, insbesondere bei leichten Titan- oder Acetatrahmen.

Oberflächenbehandlung und Korrosionsbeständigkeit

Brillenschrauben werden häufig passiviert, poliert oder plattiert, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Reibung während der Montage zu verringern. Diese Behandlungen sind von entscheidender Bedeutung für Rahmen, die Schweiß, Feuchtigkeit und häufiger Handhabung ausgesetzt sind.

Eine hochwertige Oberflächenveredelung bewahrt die Optik sichtbarer Schrauben und verhindert Mikroverschleiß, der die Langzeitstabilität von Linsen und Scharnieren beeinträchtigen könnte.

Vergleichstabelle der Materialien für Brillenschrauben

Eigentum Edelstahl Titan Speziallegierung
Gewicht Mäßig Licht Variiert
Korrosionsbeständigkeit Hoch Ausgezeichnet Sehr hoch
Stärke Gut Hoch Mäßig to High
Finish-Optionen Poliert, passiviert Eloxiert, poliert Kundenspezifische Beschichtungen

Anwendungen und praktische Überlegungen

Brillenschrauben Sichern Sie Rahmenbügel, Nasenpads und Linsenränder. Die Präzision der Schrauben ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der richtigen Ausrichtung und Funktion sowie für den Benutzerkomfort und die Integrität des Rahmens.

Die Verwendung hochpräziser Schrauben mit konsistentem Gewinde und Oberflächenbehandlung ermöglicht eine zuverlässige Montage, einfachere Reparaturen und eine längere Produktlebensdauer, insbesondere bei hochwertigen oder häufig angepassten Rahmen.